环氧地坪漆损坏的原因及其翻新步骤

　　很多用久了环氧地坪漆可能会出现一些损坏，那么出现损坏的原因是什么呢?以及对它如何进行翻新呢?下面小编就来为大家解决这些疑惑吧!

 

　　环氧地坪漆损坏的原因?

　　工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障;这样即耽误工厂的生产，即造成订单的延误;又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的;如果车间地面未做处理，地面残破不堪，那么工厂的相关认证是无法通过的。普通水泥地面混凝土地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面全出现不同程度的翻砂、起尘现像，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。

　　环氧地坪漆地面：如果地面是采用薄涂材料施工，同时施工质量比差，那么地面不到一年就会起皮，主要原因是该材料与地面粘结不牢固所致。

　　如果在一楼或地下室施工环氧材料，同时又没有做防水层，那么地面就会起泡或脱层，原因是在地下的水蒸汽被上面的环氧盖死，无法排除，就会产生起泡，同时就会慢慢产生脱层;

　　如果五金车间施工了环氧材料，那么地面很快就会被划痕和变脏，原因是环氧本身是树脂材料，不耐磨，不耐磨，所以很快就会被划痕和变脏。

　　金钢砂耐磨地面：起尘、起壳、空鼓、裂缝、坑凹等都与水泥混凝土地面情况相同;而退色则是由于金钢砂里面色粉的问题，如果色粉是采用比差的材料，那么不到1年就会慢慢退色，特别是在室外受紫外线的照射，很快就会变色。

 

　　环氧地坪漆的翻新：

　　环氧防静电地坪翻新施工方案如下：

　　1、清理基层，用磨削机打磨水泥基层，然后用清水冲洗干净，晾干;清除旧地坪。对于旧地坪要先使用专业的环氧消磨设备将其完全清除，这个步都是统一的，然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工。

　　2、刮涂环氧砂浆进行局部基层找平;清除油垢。如果地面有油污，要先将其清楚，再根据实际情况进行脱脂、脱油，确定表面干净后方可施工。

　　3、滚涂E152环氧封底漆(添加适量导电石墨)一遍，干燥4小时以上。

　　4、确定位置，铺设导电铜带网。

　　5、铺设导电汇流排并与导电铜网连接。

　　6、按照要求设置接地装置。

　　7、地面刮涂防静电中间漆一至二遍，用于基层找平，干燥时间12小时以上，裂缝处理。材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生，如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆使其平整即可。

　　9、滚涂或刮涂防静电环氧面漆1至2遍，干燥时间24小时以上(对于自流平型的地面，本道工艺按照自流平地面做法进行，达到设计要求的较终厚度即可);

　　10、施工完毕后清理现场，养护七天。

 

　　以上就是关于环氧地坪漆损坏的原因及其翻新的方式的介绍，希望对大家有所帮助。